11月25日,七彩云閆世成就中國紡織印染近期熱點和未來發展趨勢,專訪了中國印染行業協會會長陳志華。本次專訪主要有四個議題: 近期頻傳的停產限產是否會常態化; 工信部《印染行業準入條件(2010年修訂版)》是否會強制實施; 紡織印染企業向東南亞的外遷; Question 1:最近一段時間經常有印染企業被限產或者可能停產的消息傳出,比如今年的中國-中東歐國家領導人16+1會晤期間已經有企業被停產,明年G20峰會可能會限產的消息也傳的沸沸揚揚,您是如何看待這些新聞的? 陳會長:地方政府對印染企業進行限產,多是因為環??紤],這也是近十年常發生的事情,不過,目前這些政策都是些臨時性措施,時間都不是很長。未來也不會經常性發生,對印染企業不會產生根本性影響。印染企業應積極應對,及時安排好訂單生產計劃,避免交貨問題影響業務。 Question 2:前段時間工信部公示了第四批《印染行業準入條件(2010年修訂版)》企業名單,請問這份名單的作用是什么? 陳會長:這個準入政策是由國家工信部主導的,每年都進行申報、評審和公示。中國印染行業協會一直在配合工信部進行本項工作,很多企業也非常重視這個事情,就像本次公示,有家印染廠前面通過了初審,但是公示名單里面沒有他們,原因就是某次環保檢查出現了小問題,他們還專門過來解釋過為什么這樣?以及以后會如何改善。 這個準入條件是允許多次參與的,不是你這次不過,下次就不準再申報的;現在已通過了三批名單,第四批名單也正在公示。我們鼓勵具備條件的企業盡可能申報,這有助于企業內部整頓和樹立企業形象。這四年來,印染企業的整體水平在不斷提升,目前通過準入條件的企業經有327家。 Question 3:從2010年《印染行業準入條件(2010年修訂版)》發布至今,這項政策已持續了5年,未來隨著準入企業增多,是否會強制性要求印染企業進入準入名單? 陳會長:實施這一準入體系由工信部主導的,但也會充分征求環保部門意見。目前還是采取鼓勵的方式,來爭取推動印染企業往好的方向發展,不僅大型企業和優勢企業重視這一準入體系,很多小型的印染企業也對此非常重視;通過企業的自身努力均在節約用水、廢水排放指標,技術管理和改進等方面達到了新的水平;《印染行業準入條件》的通過,對印染企業提升整體水平,樹立企業形象均很有意義。未來《印染行業準入條件》是否成為必須猶未可知。 Question 4:目前傳說很多紡織企業在往外遷移,比如去東南亞發展,您覺得這對中國市場會有沖擊嗎? 陳會長:紡織行業的產業轉移的確有發生,不只是往東南亞,往美國、非洲、東南亞都有。目前,中國的紡織服裝產業在世界上是最大的了,國際化是一個趨勢,是需要走出去的,產品百分之百在國內生產也不是必須的。不只是國內生產可以推動國民經濟,國際化對我們也是有利的。中國具備國際資本運作能力的企業,勢必在全球生產銷售,進行合理布局,目前多數轉移出去的企業也是為了國際化的需要。 但是,印染行業都轉出去或50%轉出去都是不可能的,其他國家的承接能力是有限的,東南亞和其他國家也只能承接一小部分。國內印染市場也不會空心化。 只要印染企業注意自身提升,不會存在企業國內運營不下去而轉到國外的問題;對于勞動密集型產業轉移可能會簡單些,印染行業轉出去會較難,它屬于技術密集型集產業,需要的配套設施也比較多。印染產業不只是有資金投入即可運轉,涉及相關的工程技術人員、產業配套、化學品供應、上下產業鏈的銜接、水、電氣、廢水處理、環境容量是否能承載排放問題,印染涉及的相關生產比較多,哪個環節出現問題都沒有辦法生產。 Question 5:是的,中國這方面是有優勢的,為何還有些染廠在東南亞設廠呢? 陳會長:許多公司在東南亞開設染廠是為了配套它的其他產業,因為東南亞本身的印染產能也不足,許多企業只有自己配齊全部產業鏈,包括紡紗、織布、服裝、染整工藝都要具備。目前,單獨去東南亞開設印染廠的很少。 還有一點需要繼續觀察的因素就是TPP對中國的影響。因為TPP的原產地認證很有可能會從紗線開始,之前從中國進口面料到越南加工成服裝再出口美國,是可以享受原產地免稅的;如果未來實行從紗開始追溯的原產地制度,可能會影響到部分企業。 Question 6:您認為中國印染行業的未來應該如何發展?趨勢是什么? 陳會長:未來最大的趨勢就是從過去的以數量、規模制勝向以質量和效益為主的轉變。目前日本、德國、美國都開始重視制造業?!凹庸I”不是“制造業“,真正的“制造業”是要有更高要求的。 第一,紡織印染業實際是“時尚“產業,設計和研發是非常重要的;我們要從“來樣生產“轉變為自主研發;這要求提升產品的研發、設計、制造能力。紡織品種是在不斷更新的,許多印染企業每年生產成百上千個花色品種,目前許多企業“來樣生產“的模式必然要改變才能生存下去;當然不是純加工的企業不會存在,某些有核心加工技術的企業還是會有的,這絕不會是大多數。 第二,企業生產運營也要提升,品牌的建設要加強;過去的行業通過“來樣定做”收取加工費,只要達到客戶標準,生產成本低、質量高似乎就是一流企業了。今后這種模式需要轉變,印染企業需要扭轉70%-80%是來樣加工的局面,創立自己的品牌,當然這需要與前面設計研發的配合。今后企業要做到能研發,有品牌,會營銷。 第三,企業的技術裝備和工藝水平要進一步提高;從十一五到十二五,中國的印染企業一直在進步,企業對于節能、減排提升產品質量都投入很多,今后仍然需要努力,要積極采用自動化的機械設備,各種在線監控系統、電腦配色系統、數碼印花系統等。 第四,企業的管理水平也要提高;包括精細化管理,建立現代化企業制度。印染三分技術七分管理,優秀的印染企業無一不是在管理上投入了巨大精力的。 做好這些不只是現在,對未來有很大的積極作用,只有我們技術、人員、裝備一直保持發展,才可以利于不敗之地;如果我們自己不進步,即使搬遷到國外也不會成功;只要中國印染業在不斷提高,就不必擔心未來。 |